Esta es la página de consulta para aql sample size: ingrese el tamaño del lote y obtenga el tamaño de la muestra y los números de aceptación/rechazo, para el Nivel de inspección general II, muestreo simple normal según ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4. Para saber cómo leer las flechas y las reglas de cambio de la tabla completa, consulte la .
Paso 1 - Encuentre su tamaño de muestra (Nivel de inspección general II)
| Tamaño del lote | Letra de código | Tamaño de la muestra |
|---|---|---|
| 2-8 | A | 2 |
| 9-15 | B | 3 |
| 16-25 | C | 5 |
| 26-50 | D | 8 |
| 51-90 | E | 13 |
| 91-150 | F | 20 |
| 151-280 | G | 32 |
| 281-500 | H | 50 |
| 501-1,200 | J | 80 |
| 1,201-3,200 | K | 125 |
| 3,201-10,000 | L | 200 |
| 10,001-35,000 | M | 315 |
| 35,001-150,000 | N | 500 |
| 150,001-500,000 | P | 800 |
| 500,001 y más | Q | 1,250 |
La consulta del tamaño de la muestra AQL es deliberadamente mecánica: use el tamaño del lote, no el valor del pedido ni el número de cajas de cartón. Encuentre la fila que contiene su tamaño del lote, lea su letra de código y luego tome el tamaño de la muestra. El tamaño de la muestra es la cantidad de unidades inspeccionadas del lote; no es el número de defectos permitidos. La inspección de calidad AQL depende de usar la misma definición de lote de forma consistente en todo el pedido.
Paso 2 - Lea los números de aceptación / rechazo
| Letra de código | Tamaño de la muestra | AQL 1.0 Ac/Re | AQL 1.5 Ac/Re | AQL 2.5 Ac/Re | AQL 4.0 Ac/Re |
|---|---|---|---|---|---|
| H | 50 | 1 / 2 | 2 / 3 | 3 / 4 | 5 / 6 |
| J | 80 | 2 / 3 | 3 / 4 | 5 / 6 | 7 / 8 |
| K | 125 | 3 / 4 | 5 / 6 | 7 / 8 | 10 / 11 |
| L | 200 | 5 / 6 | 7 / 8 | 10 / 11 | 14 / 15 |
| M | 315 | 7 / 8 | 10 / 11 | 14 / 15 | 21 / 22 |
Para la letra de código G (muestra 32), AQL 2.5 acepta en 2 y rechaza en 3; AQL 4.0 acepta en 3 y rechaza en 4.
Ac/Re significa número de aceptación / número de rechazo. Para cada clase de defecto, compare el número de defectos encontrados en la muestra con los valores Ac y Re. Si el conteo es igual o menor que Ac, el lote se acepta para esa clase. Si el conteo alcanza Re, el lote se rechaza para esa clase. Se usa el mismo tamaño de la muestra para cada clase de defecto; el par Ac/Re cambia. Este extracto cubre las letras de código comunes; si su lote corresponde a A-F o N-Q, use la tabla completa ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4.
Dos ejemplos resueltos
Ejemplo 1: lote de 200 unidades. Un lote de 200 unidades cae en la fila 151-280, letra de código G, tamaño de la muestra 32. Con AQL 2.5, el lote se acepta con 2 o menos defectos mayores y se rechaza en 3. Con AQL 4.0, el lote se acepta con 3 o menos defectos menores y se rechaza en 4.
Ejemplo 2: lote de 1,000 unidades. Un lote de 1,000 unidades cae en la fila 501-1,200, letra de código J, tamaño de la muestra 80. Con AQL 2.5, acepte en 5 y rechace en 6. Con AQL 4.0, acepte en 7 y rechace en 8.
En ambos ejemplos, inspeccione la muestra completa y registre los defectos por clase por separado. No combine defectos mayores y menores a menos que su plan acordado defina una clase combinada.
Paso 3 - Fije el plan en los términos del pedido
La tabla solo funciona si el plan de muestreo se acordó antes de fabricar los productos. Escriba tres elementos en los términos del pedido: el nivel de inspección, el AQL por clase de defecto y la norma de muestreo. El Nivel de inspección general II es el valor por defecto. El Nivel I usa muestras más pequeñas y puede ajustarse a lotes homogéneos de bajo riesgo; el Nivel III usa muestras más grandes. Nuestro valor por defecto es Mayor 2.5 / Menor 4.0. Niveles más estrictos, como 0.65 o 1.0, están disponibles a solicitud. Los defectos críticos (riesgos de seguridad, infracciones normativas) no se aceptan: el embarque se detiene, independientemente de la tabla.
El muestreo sigue ANSI/ASQ Z1.4 / ISO 2859-1. El plan también registra los puntos de control: confirmación de la muestra de referencia (PPS), al menos dos verificaciones durante la producción y OQC final antes del embarque. El OQC final es normalmente la inspección previa al embarque, y el informe de inspección final se le envía para su confirmación al menos 3 días antes de la fecha de embarque. Si necesita que nuestro equipo ejecute las verificaciones y coordine el plan, consulte el servicio de inspección AQL.
El manejo de defectos sigue la clase: los defectos menores se corrigen en el sitio, se reembalan o se reetiquetan; los defectos mayores se retrabajan, se reponen los faltantes y se reinspecciona antes de la liberación; los defectos críticos detienen el embarque, ponen el lote en cuarentena y activan la revisión de causa raíz (8D, 5 Whys, CAPA), nueva fabricación o cambio de proveedor si es necesario. El informe de inspección es un PDF con fotos de alta resolución, vídeo, lista de defectos, recomendaciones correctivas y registros de reinspección. Los compradores pueden seguir las inspecciones por vídeo en vivo. Las muestras y los registros de cada lote se conservan al menos 12 meses.
El muestreo AQL no reemplaza los ensayos de producto. Los ensayos y documentos se organizan por producto, por mercado de destino, por lote. Para la inspección, coordinamos el plan y podemos coordinar una agencia que usted designe, como SGS, Bureau Veritas, TÜV o Intertek. Para los ensayos, coordinamos laboratorios acreditados (ISO 17025); no somos un laboratorio de ensayos y no emitimos certificados ni informes de ensayo a nuestro nombre. Los informes de laboratorio son emitidos por el laboratorio y llevan su número de informe. Certificados disponibles a solicitud.