Tabela de Tamanho de Amostra AQL (ISO 2859-1, Nível II)

A consulta prática: informe o tamanho do lote, leia o tamanho da amostra e, em seguida, os números de aceitação e rejeição para o seu AQL - Nível de Inspeção Geral II, amostragem simples normal.

INSPECTION SPECIMEN

STANDARDISO 2859-1 - ANSI/ASQ Z1.4
LEVELGeneral Inspection Level II
SAMPLINGNormal, single sampling
OUTPUTSample size + Ac / Re numbers
DEFAULTSMajor 2.5 - Minor 4.0
Sample report header - illustrative structure, values as specified per order
Home / AQL Sample Size Chart (ISO 2859-1, Level II)

Esta é a página de consulta para aql sample size: tamanho do lote na entrada, tamanho da amostra e números de aceitação/rejeição na saída, para o Nível de Inspeção Geral II, amostragem simples normal sob ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4. Para saber como ler as setas e as regras de troca da tabela completa, use o .

Etapa 1 - Encontre o tamanho da amostra (Nível de Inspeção Geral II)

Tamanho do loteLetra de códigoTamanho da amostra
2-8A2
9-15B3
16-25C5
26-50D8
51-90E13
91-150F20
151-280G32
281-500H50
501-1,200J80
1,201-3,200K125
3,201-10,000L200
10,001-35,000M315
35,001-150,000N500
150,001-500,000P800
500,001 e acimaQ1,250

A consulta do tamanho da amostra AQL é deliberadamente mecânica: use o tamanho do lote, não o valor do pedido nem o número de caixas de papelão. Encontre a linha que contém o tamanho do lote, leia a letra de código e então obtenha o tamanho da amostra. O tamanho da amostra é o número de unidades inspecionadas do lote; não é o número de defeitos permitidos. A inspeção de qualidade AQL depende do uso consistente da mesma definição de lote em todo o pedido.

Etapa 2 - Leia os números de aceitação / rejeição

Letra de códigoTamanho da amostraAQL 1.0 Ac/ReAQL 1.5 Ac/ReAQL 2.5 Ac/ReAQL 4.0 Ac/Re
H501 / 22 / 33 / 45 / 6
J802 / 33 / 45 / 67 / 8
K1253 / 45 / 67 / 810 / 11
L2005 / 67 / 810 / 1114 / 15
M3157 / 810 / 1114 / 1521 / 22

Para a letra de código G (amostra 32), AQL 2.5 aceita em 2 e rejeita em 3; AQL 4.0 aceita em 3 e rejeita em 4.

Ac/Re significa número de aceitação / número de rejeição. Para cada classe de defeito, compare o número de defeitos encontrados na amostra com os valores Ac e Re. Se a contagem for igual ou inferior a Ac, o lote é aceito para essa classe. Se a contagem atingir Re, o lote é rejeitado para essa classe. O mesmo tamanho da amostra é usado para cada classe de defeito; o par Ac/Re muda. Este extrato cobre letras de código comuns; se o seu lote corresponder a A-F ou N-Q, use a tabela completa ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4.

Dois exemplos práticos

Exemplo 1: lote de 200 unidades. Um lote de 200 unidades cai na linha 151-280, letra de código G, tamanho da amostra 32. Em AQL 2.5, o lote é aceito com 2 ou menos defeitos maiores e rejeitado em 3. Em AQL 4.0, o lote é aceito com 3 ou menos defeitos menores e rejeitado em 4.

Exemplo 2: lote de 1.000 unidades. Um lote de 1.000 unidades cai na linha 501-1,200, letra de código J, tamanho da amostra 80. Em AQL 2.5, aceita em 5 e rejeita em 6. Em AQL 4.0, aceita em 7 e rejeita em 8.

Em ambos os exemplos, inspecione a amostra completa e registre os defeitos por classe separadamente. Não combine defeitos maiores e menores, a menos que o plano acordado defina uma classe combinada.

Etapa 3 - Fixe o plano nos termos do pedido

A tabela só funciona se o plano de amostragem foi acordado antes da fabricação da mercadoria. Escreva três itens nos termos do pedido: o nível de inspeção, o AQL por classe de defeito e a norma de amostragem. O Nível de Inspeção Geral II é o padrão. O Nível I usa amostras menores e pode ser adequado a lotes homogêneos de baixo risco; o Nível III usa amostras maiores. Nosso padrão é Maior 2.5 / Menor 4.0. Níveis mais rigorosos, como 0.65 ou 1.0, estão disponíveis sob consulta. Defeitos críticos (riscos de segurança, violações regulatórias) não são aceitos: o embarque para, independentemente da tabela.

A amostragem segue ANSI/ASQ Z1.4 / ISO 2859-1. O plano também registra os pontos de verificação: confirmação da amostra de referência (PPS), pelo menos duas verificações durante a produção e OQC final antes do embarque. O OQC final é normalmente a inspeção pré-embarque, e o relatório de inspeção final é enviado a você para confirmação pelo menos 3 dias antes do embarque. Se precisar que nossa equipe execute as verificações e coordene o plano, consulte serviço de inspeção AQL.

O tratamento de defeitos segue a classe: defeitos menores são corrigidos no local, reembalados ou rotulados novamente; defeitos maiores são retrabalhados, as faltas são repostas e há reinspeção antes da liberação; defeitos críticos interrompem o embarque, colocam o lote em quarentena e acionam a análise de causa raiz (8D, 5 Whys, CAPA), refabricação ou troca de fornecedor se necessário. O relatório de inspeção é um PDF com fotos em alta resolução, vídeo, lista de defeitos, recomendações corretivas e registros de reinspeção. Os compradores podem acompanhar as inspeções por vídeo ao vivo. Amostras e registros de cada lote são retidos por pelo menos 12 meses.

A amostragem AQL não substitui os testes de produto. Testes e documentos são organizados por produto, por mercado de destino, por lote. Para inspeção, coordenamos o plano e podemos coordenar uma agência que você designar, como SGS, Bureau Veritas, TÜV ou Intertek. Para testes, coordenamos laboratórios credenciados (ISO 17025); não somos um laboratório de ensaios e não emitimos certificados nem relatórios de ensaio em nosso próprio nome. Os relatórios de laboratório são emitidos pelo laboratório e trazem o seu número de relatório. Certificados disponíveis sob consulta.

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